不銹鋼階梯環(huán)吸取了短拉西環(huán)的優(yōu)點而對鮑爾環(huán)的改進(jìn)，環(huán)的高徑比為1：2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體通過床層的阻力，并增大了通量，填料強(qiáng)度較高，由于其結(jié)構(gòu)特點，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。應(yīng)用于合成氨脫硫、脫碳系統(tǒng)，原油分離常減壓裝置各種分離。階梯環(huán)填料由于側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對稱性，因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進(jìn)了液膜的表面更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高。
不銹鋼階梯環(huán)的高徑比僅為鮑爾環(huán)的一半,并在環(huán)的一端增加了錐形翻邊,這樣減少了氣體通過床層的阻力.并增大了通量,填料的強(qiáng)度也較高，由于其結(jié)構(gòu)特點，使填料層內(nèi)填料間多呈點接觸。這樣既增大了空隙率、減少了壓降，而且又構(gòu)成了液體沿填料表面流動的匯集或分散點，促進(jìn)液膜表面更新和液體混合作用，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸表面而提高了傳質(zhì)效率，一般由塑料、陶瓷、金屬做成。材質(zhì)不同，結(jié)構(gòu)也有所不同，金屬階梯環(huán)內(nèi)筋結(jié)構(gòu)同鮑爾環(huán)，舌片彎向呈葉片狀；塑料及瓷質(zhì)階梯環(huán)的內(nèi)筋結(jié)構(gòu)與塑料鮑爾環(huán)相似，也有米字形和井字形之分。
不銹鋼階梯環(huán)填料的高約為直徑的一半,一邊有錐形翻邊,環(huán)壁上開有窗孔,并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu),不但改善了填料層內(nèi)氣液分布,而且增加了氣液接觸點,有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新,使傳質(zhì)得到強(qiáng)化,分離效率大大提高。而且金屬階梯環(huán)填料增加了氣液接觸點,有利于液體會聚分散及膜外表的不時更新,使傳質(zhì)得到強(qiáng)化,階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可進(jìn)步10-20%,壓降低30-40%,分離效率視詳細(xì)工藝均有不同水平的進(jìn)步。
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