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不銹鋼階梯環(huán)吸取了短拉西環(huán)的優(yōu)點(diǎn)而對鮑爾環(huán)的改進(jìn)，環(huán)的高徑比為1：2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體通過床層的阻力，并增大了通量，填料強(qiáng)度較高，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。應(yīng)用于合成氨脫硫、脫碳系統(tǒng)，原油分離常減壓裝置各種分離。階梯環(huán)填料由于側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對稱性，因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時(shí)填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c(diǎn)接觸為主...

不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料在塔吶構(gòu)成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象.由于絲網(wǎng)的毛細(xì)作用，又使表面積有更為有效的潤濕性能，有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。廣泛應(yīng)用于石油化工、如煉油廠催化裂化提餾段、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程等廣大領(lǐng)域。塔設(shè)備直徑達(dá)3米，分離性能高于不銹鋼孔板波紋填料。可適于400℃以下的操作溫度，對低溫操作其溫度無限制。不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料具有的明顯優(yōu)點(diǎn)：1、比表面積，空隙率高、重量輕。比...

金屬鮑爾環(huán)填料是采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔。同時(shí)鮑爾環(huán)開孔會(huì)分單層和雙層，每排窗孔有五個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉彎向環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯(cuò)開，一般開孔的總面積約為整個(gè)環(huán)壁面積的35%左右，由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環(huán)填料是被采用的主要環(huán)形填料之一。金屬鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗...

不銹鋼矩鞍環(huán)屬于填料的一種型號(hào)，它采用連續(xù)擠出的工藝進(jìn)行加工，與同種材質(zhì)的拉西環(huán)填料相比，具有通量大、壓降低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。比鮑爾環(huán)阻力小、通量大、效率高、填料強(qiáng)度和剛性較好，是目前應(yīng)用廣的一種散堆填料。矩鞍環(huán)填料床層具有較大的空隙率，床層內(nèi)多為圓弧形液體通道，減少了氣體通過床層的阻力，也使液體向下流動(dòng)時(shí)的徑向擴(kuò)散系數(shù)減小。陶瓷矩鞍環(huán)的形狀介于環(huán)形與鞍形之間，因而兼有兩者之優(yōu)點(diǎn)，這種結(jié)構(gòu)有利于液體分布和增加民氣體通道。陶瓷矩鞍環(huán)由于其具有高的密度和優(yōu)異的耐酸耐熱性能，并且能耐...

不銹鋼槽盤分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導(dǎo)液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入導(dǎo)液管，在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過高氣速區(qū)和變氣速區(qū)，自低氣速區(qū)落下，故導(dǎo)液管伸出長度取100mm。不銹鋼槽盤分布器主要特點(diǎn)：1.開孔率大（開孔率一般為25%以上，以盡量提高通過能力和降低壓降；2.線分布型布液，在導(dǎo)液管下端設(shè)有...

不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是由若干平行直立放置的絲網(wǎng)波紋片組成，網(wǎng)片的波紋方向與塔軸線成一定的傾斜角（一般為30°和45°），相鄰兩片的波紋傾斜方向相反，于是在波紋網(wǎng)片之間構(gòu)成了一個(gè)相互交叉以相互貫通的三角形截面的通道網(wǎng)，組裝在一起的網(wǎng)片周圍用帶狀絲網(wǎng)圈箍住，構(gòu)成一個(gè)圓柱形的填料盤，填料盤的直徑略小于塔的內(nèi)徑（2mm左右），以便于裝入塔內(nèi)。填料裝填入塔時(shí)，上下兩盤填料的網(wǎng)片方向成90，填料在塔內(nèi)構(gòu)成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象。不銹鋼絲網(wǎng)波紋應(yīng)用途徑1、食...

2021年10月，寧夏寧東某公司與我公司簽訂一批三羥甲基丙烷項(xiàng)目的塔內(nèi)件及填料合同，其中有溶劑回收塔、脫輕塔、混合溶劑塔、重組分溶液塔、三羥尾氣塔、二羥尾氣塔等等，共計(jì)19臺(tái)塔，產(chǎn)品包括：填料支撐、填料壓柵、液體分布器、降液分布器、TJV條浮塔盤、液體收集器、CY700絲網(wǎng)波紋填料、250Y孔板波紋填料、折流板除霧器、絲網(wǎng)除沫器等等，所有塔內(nèi)件及填料設(shè)計(jì)選型、供貨、安裝都由我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）完成。2022年7月初開始該項(xiàng)目的安裝工作，7月26日全部...

金屬孔板波紋填料是在金屬薄板孔面打孔、軋制小紋、大波紋后組裝而成，具有阻力小，氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓常壓和加壓操作。加工填料的塔徑范圍為φ150mm～12000mm以上。填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。它規(guī)定了氣液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象，壓降可以很小，同時(shí)卻提供更多的比表面積，在同等容積中可以達(dá)到更高的傳質(zhì)、傳熱效果.還由于結(jié)構(gòu)的均勻、規(guī)則、對稱性，在與散裝填料具有相同的比表面積時(shí)，填料的空隙率更大，具有更大的通...

聚四氟乙烯PTFE250Y四氟孔板波紋填料，可使用溫度-190～250℃，可耐高溫耐低溫允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，而且還有很好的耐腐蝕性能，具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑，解決了化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。四氟孔板波紋填料是在塑料波紋片上開有小孔，一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。PTFE規(guī)整填料具有通量大、效率高等特點(diǎn)，廣泛用于強(qiáng)腐蝕領(lǐng)域和超純物系的吸收和精餾；該系列規(guī)整填料通過我們技術(shù)中心測試，其分離效率在中等噴淋密度時(shí)與同...

目前應(yīng)用較多的氣體噴射式填料（駝峰支撐）支承裝置較好地克服了柵板式支承結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)。目前用于顆粒填料的性能優(yōu)，應(yīng)用廣的大塔支撐，廣泛用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領(lǐng)域，已應(yīng)用的大直徑10米以上。我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）塔內(nèi)件車間生產(chǎn)直徑DN8000碳鋼材質(zhì)填料駝峰支撐（如下圖）。在焦化工業(yè)設(shè)計(jì)中，氣體噴射式填料支承結(jié)構(gòu)已成功地用于氨水脫硫過程的脫酸塔中，生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)果表明，該支承（駝峰支撐）結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn):(1)單體組合式結(jié)構(gòu)，支承結(jié)構(gòu)的自由截面積...

隨著時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步硝鎂法生產(chǎn)濃硝酸的生產(chǎn)工藝有了較大的進(jìn)步，新型陶瓷盤式分布器的開發(fā)和應(yīng)用，改進(jìn)并優(yōu)化了工藝操作條件，并且實(shí)現(xiàn)了節(jié)約能耗的目的。陶瓷盤式分布器是精餾塔內(nèi)關(guān)鍵的內(nèi)件之一，所有填料塔對液體的不均勻分布非常敏感，如果物料分布不均勻，就會(huì)導(dǎo)致精餾效率降低，尤其是低壓降的規(guī)整填料對于液體的分布要求更為苛刻。在生產(chǎn)中當(dāng)出現(xiàn)液體分布不均勻時(shí)整個(gè)精餾過程難以維持，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，稀硝酸鎂中的含硝量無法降低，并且無法進(jìn)行平穩(wěn)操作。因此在硝鎂法濃硝酸生產(chǎn)中要求選擇一種設(shè)...

絲網(wǎng)除沫器工作原理：絲網(wǎng)除沫器，又名絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)捕沫器，是一種高效的氣液分離裝置，廣泛用于化工、石油、硫酸、醫(yī)藥、輕工、冶金、機(jī)械、建筑、航空、海運(yùn)、環(huán)保等工業(yè)中。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可濕潤性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力...